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水泥球磨机的增产节能
  河南瑞光近期为河南省某立窑水泥厂2.2X7m水泥磨整套生产线进行了技术改良，其中增加了一台立式破碎机，同时采取了几项相应的技术改造措施，较终使球磨机台时产量由较初的13.50t/h提高到17.80t/h，增产30.37％，电耗由33.29kwh/t降到28.81kwh/t。磨机增产节能效果明显，现介绍如下。
1 、增加立式预粉碎机
  为延长立式破碎机衬板及捶头使用寿命，在窑下出料输送设备上安装了水循环冷却装置，实践证明效果良好。立式预粉碎机投入使用后，入磨熟料粒度大幅度降低。
2 、调整研磨体级配
  入磨粒度降低后，调整研磨体级配与球磨机粉碎能力和效率相匹配，是提高水泥比表面积和产量的重要配套措施。适当降低研磨体平均球径，在同样筛余值的情况下，可以显著提高水泥比表面积和水泥三天抗压强度。
3 、改进选粉机结构
  将3.5m离心式选粉机的撤料盘，由平面型改造为波纹型，增加破碎并使撒料更均匀；将平行开撒料盘的大风叶改造成为一定角度，强化“负压抽吸”功能；增高辅助小风叶，强化粗细分离效果。改进后选粉效果明显提高。
4 、合理选择回转筛结构参数
  经反复论证，我们将回转筛筛孔确定为11mm，筛孔总面积为2.01m2。筛孔过小，易造成回转筛循环负荷加大；筛孔过大，又不易起到良好的粗细分离作用。
5 、严格控制混合材人磨水分
  将入磨的矿渣水分由7％降为4％，以加快磨内物料流速，有利于产量的提高。
河南瑞光机械科技有限公司依据客户要求，可对先有破碎机、球磨机、砂石生产线等设备进行技术改良和整套生产线进行设备升级，实现旧有设备的较大限度重利用。

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