球磨机办为单仓磨，由给料部、进料部、轴承部、筒体部、出料部、传动部、减速部、电动机等组成。
    给料部——球磨机给料是倾斜式溜槽送料，其仰角要大于所磨物料的静摩擦角。斜溜槽断面下半部以半圆形为好(无死角)，方形也能使用：给料溜槽和进料部联接处柯密封装置，一般位用密封填料(石棉绳、石墨填料)将联接处密闭；其作用是防止进料时，物料内于P料后友进料部堆积而往外倒料。也有在进料部轴颈空心处装—螺旋进料器或勺式给料器，将给料部内的物料和液体控人进料部。
    进料部——为厂更好地输送物料，进料端空心铀内装有一铸钢衬套c衬套上铸有螺旋推进线，螺旋线是左旋还是右旋要根据磨机转动方向而定，但必须使物料能通过螺旋推人磨机筒体内。
    轴承部——前后主轴承为空心铀，是由半圆型滑动轴承所支承，即轴承下部有半圆形的轴瓦，轴衬材料为轴承合金。轴承座上部有油管向轴上喷淋润滑油以起润滑和冷却作用。轴承底座在球磨机进料端可以沿轴向滑动，用以解决磨机工作时温度上升导致痞机筒体受热膨胀问题。它可以避免由于限制膨胀伸长而产生的轴向温度膨胀应力。
    筒体部——筒体是用普通四35A钢板卷制而成c筒体两端有大法兰和铸钢制的磨端盖连接。筒体的出料端即在出料处的端盖和筒体连接处有筛板以阻止钢球和钢段流出出料端。
    筒体内装有一定重量、按一定比例配比直径为25—150M的钢球或钢段作为研磨体。
    筒体内衬有一定形状和材质的衬板，不仅可以防止筒体遭受磨损，而且衬板的形状影响钢球的运动规律，从而影响粉磨效率。衬板材质有高锰钢、高镕铸铁、中锰球铁和橡胶等，衬板的厚度通常为50—130mm。衬板和筒体之间垫有胶合板、橡皮垫、石棉橡胶垫等。衬扳一般用螺校固定在筒体上，螺帽下面有橡胶圈和金属垫圈，防止料浆涌出。
    筒体上有人，停机后打开密闭的人孔盖，可以进去更换衬板、隔板、筛板或补充钢球钥段。
    常用衬板的形状见，形状较平滑的衬板使钢球同衬板之间的相对滑动较大，产生铰多的研磨作用，在相同转速下钢球被提升的高度和抛射所耗的功较少，适于细密。凸起部较高的衬板对钢球的推举作用强，使钢球能升至较高的位置，冲击作用较强。橡胶衬板耐磨损(寿命比猛钢材板高2—3倍)重量轻(比锰钢衬板轻约85％)、拆装方便、噪声小。
    出料部——空心铀出料端内装有一个斜截头圆锥形铸钢材套，衬套上铸有螺旋叶片，衬套外装有一固定不转动的筛网。料或料浆从衬套中流出经过筛网筛出磨小的钢球、钢段后流出磨机外。
    传动部——单仓球磨机一般是边缘传动．现亦有中心传动的。在筒体出料端和端盖连接处有大齿团。电动机通过联轴器及减速器与高速轴联接，也有用同步电机通过齿轮联轴器带动小齿轮传动筒体大齿因的。减速器低速轴处也是通过联袖器和小齿轮联接，带动小齿轮转动促使大齿困和小齿轮啮合传动回转而将筒体回转起来。边缘传动可以根据地点。安装需要制成右传动、左传动两种。